Mae rac tywel poeth platiog aur yn hawdd ei bylu neu ei ocsideiddio, yn bennaf yn dibynnu ar ei ddeunydd a'i broses trin wyneb. Mae'r canlynol yn ddadansoddiad o dair agwedd: nodweddion deunydd, effeithiau proses a dulliau cynnal a chadw:
Effeithiau deunyddiau ar bylu ac ocsidiad.
304 Dur Di-staen: os gwneir platio aur trwy blatio gwactod neu blatio PVD, mae'n ymwrthedd cyrydiad ac ymwrthedd ocsideiddio uchel. Er enghraifft, mae'r rac tywelion dur di-staen 304 yn parhau i fod yn ddi-ddŵr ar ôl blwyddyn o ddefnydd mewn amodau llaith, gyda'i orchudd aur siampên matte yn gyfan, sy'n awgrymu bod gorchudd o ansawdd uchel yn inswleiddio lleithder ac ocsigen yn effeithiol, gan ohirio ocsideiddio. Fodd bynnag, os yw'r gorchudd yn denau neu'n arw, gall amlygiad hirfaith i ddŵr neu lanedydd achosi afliwiad lleol.
Pob copr: Mae pob rac tywel copr yn mabwysiadu proses electroplatio aml-haen (fel platio nicel + cromiwm) i ffurfio ffilm amddiffynnol gydag ymwrthedd cyrydiad rhagorol o'i gymharu ag aloion cyffredin. Mewn amgylchedd llaith, os yw'r cotio yn wastad a heb ei ddifrodi, gall gadw sglein euraidd am amser hir; fodd bynnag, os oes gan y cotio grafiadau neu draul ymylon, gall y swbstrad copr ocsideiddio a ffurfio rhwd gwyrdd, sy'n gofyn am archwilio ac atgyweirio rheolaidd.
Deunydd Aloi Alwminiwm
Ar ôl proses anodic ffrâm tywel aloi alwminiwm anodizing, bydd yr wyneb yn ffurfio ffilm ocsid trwchus, nid yn unig ymwrthedd cyrydiad, ond hefyd effaith aur matte. Nid yw'n hawdd pylu'r raciau tywel sy'n cael eu trin â'r dull hwn, ond dylent atal gwrthrychau caled rhag crafu, fel arall gall y ffilm ocsid gael ei niweidio, gan arwain at ocsidiad lleol.
II. Argymhellion-defnyddio hirdymor a Chynnal a Chadw
Glanhau dyddiol
Amlder: Sychwch arwynebau gyda lliain meddal unwaith yr wythnos i atal cronni; glanhau staeniau ystyfnig unwaith y mis gyda glanedydd niwtral, fel sebon dysgl. Peidiwch â defnyddio asidau cryf (fel glanhawr toiled) neu alcalïau cryf (fel soda pobi) i atal y cyrydiad platio.
DULL: Golchwch a sychwch gyda lliain glân i osgoi gweddillion dŵr. Os yw llysnafedd wedi datblygu, rhwbiwch â chymysgedd o finegr gwyn a dŵr mewn cymhareb o 1: 1, yna rinsiwch a sychwch.
Rheoli Lleithder
AMGYLCHEDD: Cadwch yr ystafelloedd ymolchi yn awyrog. Ar ôl ei ddefnyddio, ceisiwch leihau'r lleithder trwy agor ffenestri neu gefnogwr gwacáu. Os nad oes ffenestri yn yr ystafell ymolchi, gosodwch ddadleithydd neu osodwch leithydd.
Lleoliad Gosod: Osgoi gosod raciau tywel yn uniongyrchol o dan neu ger y pen cawod i leihau chwistrelliad dŵr uniongyrchol.
Osgoi Difrod Corfforol
Eitemau crog: Peidiwch â hongian gormod neu dywelion gwlyb ar yr un pryd. Argymhellir nad yw rac tywel sengl yn pwyso mwy na 5kg a rac tywel dwbl yn pwyso dim mwy na 8kg i atal anffurfiad neu blatio.
Atal crafu: Ceisiwch osgoi defnyddio brwsh caled neu wlân dur i lanhau. Sychwch yn ysgafn gyda thywel i atal crafu arwynebau.
Arolygu a Chynnal a Chadw Cyfnodol
Sgriwiau gosod: Gwiriwch bob tri i chwe mis am sgriwiau rhydd ar raciau tywelion wedi'u gosod ar y wal, yn enwedig os yw tyllau wedi'u drilio i sicrhau sefydlogrwydd.
Tinceru platinwm: Os byddwch chi'n sylwi ar grafiad bach ar y cotio, defnyddiwch tincer metel (fel past atgyweirio dur di-staen) i arafu'r broses ocsideiddio.
III. Argymhellion Dethol Deunydd a Chrefftwaith
Rhoddir blaenoriaeth i 304 o ddur di-staen neu gopr: mae'r ddau ddeunydd yn gallu gwrthsefyll cyrydiad yn fawr a gellir eu defnyddio mewn cyfuniad â phrosesau platio o ansawdd uchel (ee PVD, electroplatio amlhaenog) i leihau'r risg o bylu ac ocsideiddio.
Sylwch ar y broses trin wynebau: mae raciau tyweli wedi'u platio aur yn electroplatio dan wactod, cotio PVD neu brosesau anodeiddio. O'i gymharu â phrosesau paentio chwistrellu neu electroplatio cyffredin, mae gan y cotio adlyniad cryf ac ymwrthedd crafiad da.














